资讯中心

华纳公司新研发压滤机的工作流程

作者:华纳公司 日期:2022-01-06

    640.webp (2).jpg

板框压滤机作为污泥处理过程中常用的设备,不管是设计还是运营都要了解其操作和维护,因此,除了视频翻译,本文还专门针对板框式压滤机的操作规程和故障原因进行了策划,希望对水友们有帮助。

    文章主要包含以下内容:

    一、压滤机操作方法

    二、压滤机操作规程

    三、设备的维护和保养

    四、板框压滤机常见故障分析

    01

    压滤机操作方法

    滤前检查

    1、操作前应检查进出管路,连接是否有渗漏或堵塞,管路与压滤机板框、滤布是否保持清洁,进液泵及各阀门是否正常。

    2、检查机架各连接零件及螺栓、螺母有无松动,应随时予以调整紧固,相对运动的零件必须经常保持良好的润滑,检查减速机和螺母油杯油位是否到位,电机正反转是否正常。

    准备过滤

    1、接通外接电源,按动操作箱按钮,使电机反转,将中顶板退到适当位置,再按停止按钮。

    2、将清洁的滤布挂在滤板两面,并将料孔对准,滤布必须大于滤板密封面,布孔不得大于管孔,并抚平不准有折叠以免漏夜,板框必须对整齐,漂洗式过滤滤板次序不可放错。

    3、按动操作箱上的正转按钮,使中顶板将滤板压紧,当达到一定的电流后按停止按钮。

    过滤

    1、打开滤液出口阀门,启动进料泵并渐渐开启进料阀门调节回料阀门,视过滤速度压力逐渐加大,一般不得大于0.6MPa,刚开始时,滤液往往浑浊,然后转清。如滤板间有较大渗漏,可适当加大中顶板顶紧力,但因滤布有毛细现象,仍有少量滤液渗出,属正常现象,可由托盆接住。

    2、监视滤出液,发现浑浊时,明流式可关闭该阀,继续过滤,如暗流应停机更换破损滤布,当料液滤完或框中滤渣已满不能再继续过滤,即为一次过滤结束。

    过滤结束

    1、输料泵停止工作,关闭进料阀门;

    2、出渣时按电机反转按钮,使中顶板收回;

    3、卸滤渣并将滤布、滤板、滤框冲洗干净,叠放整齐,以防板框变形,也可依次放在压滤机里用压紧板顶紧以防变形,冲洗场地及擦洗机架,保持机架及场地整洁,切断外接电源,整个过滤工作结束。

    02

    压滤机操作规程

    1、所有规格压滤机上面所放滤板数量均不能少于铭牌规定的数量,压紧压力、进料压力、压榨压力与进料温度均不能超过说明书规定范围。滤布损坏应及时更换液压油,一般环境下半年更换一次液压油,灰尘大的环境下1-3个月更换一次及清洗一次油缸、油箱等所有液压元件。

    2、机械式压滤机传动部位丝杆、丝母、轴承、轴室及液压型机械型滑轮轴等每班应加注2-3次液态润滑油,严禁在丝杆上抹干式钙基脂润滑油,严禁在压紧状态下再次启动压紧动作,严禁随意调整电流继电器参数。

    3、液压式压滤机在工作时油缸后禁止人员停留或经过,压紧或退回时必须有人看守作业,各液压件不得随意调整,以防压力失控造成设备损坏或危及人身安全。

    4、滤板密封面必须清洁无褶皱,滤板应与主梁拉垂直且整齐,不得一边偏前一边偏后,否则不得启动压紧动作。拉板卸渣过程中严禁将头和肢体伸入滤板间。油缸内空气必须排净。

    5、所有滤板进料口必须清除干净,以免堵塞损坏滤板。滤布应及时清洗。

    6、电控箱要保持干燥,各种电器禁止用水冲洗。压滤机必须有接地线,以防短路、漏电。

    03

    设备的维护和保养

    为了更好的利用和管理板框压滤机,提高产品质量,延长设备寿命,日常维护和保养板框压滤机是一个必不可少的环节,因此需做好以下几点:

    1、经常检查板框压滤机的各连接部件有无松动,应及时紧固调整。

    2、要经常清洗、更换板框压滤机的滤布,工作完毕时应及时清理残渣,不能在板框上干结成块,以防止再次使用时漏料。经常清理水条和排水孔,保持畅通。

    3、要经常更换板框压滤机的机油或液压油,对于转动部件要保持良好的润滑。

    4、压滤机长期不用应上油封存,板框应平整地堆放在通风干燥的库房,堆放高度不超过2m,以防止弯曲变形。

    04

    常见故障分析

    板块本身的损坏

    1、当污泥过稠或干块遗留时,就会造成供料口的堵塞,此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,此时板块本身由于长时间受压极易造成损坏。

    2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。

    3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀,压力无处外泄,以至于造成损坏。

    4、滤板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。

    对应故障的排除的方法

    1、使用尼龙的清洗刮刀,除去进料口的泥;

    2、完成这个周期,减少滤板容积;

    3、检查滤布,清理排水口,检查出口,打开相应阀门,释放压力;

    4、仔细清理滤板,修复滤板。

    板框间渗水

    1、液压低;

    2、滤布褶皱和滤布上有孔;

    3、密封表面有块状物。

    板框间渗水的处理方法比较简单,只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙刮刀清除密封表面的块状物就可以了。

    形不成滤饼或滤饼不均匀

    造成滤饼形不成或不均匀的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞现象都会引起这种现象。针对这些故障要细细的排查原因,最终找到确切的问题所在,然后对症施治解决问题。

    主要的解决办法有:增加供料、调整工艺,改善供料、清理滤布或更换滤布、清理堵塞处、清理供料孔、清理排水孔、清理或更换滤布、增加压力或泵功率、低压启动,不断增压等方法。

    滤板行动迟缓或易掉

    有的时候由于导向杆上油渍、污渍过多也会导致滤板行走迟缓,甚至会走偏掉下来。这个时候就要及时清理导向杆,并涂上黄油,保证其润滑性。要注意的一点是严禁在导向杆上抹稀油,因为稀油易掉使下边很滑,人员在这里操作检修极易摔倒,造成人身伤害事故。

    液压系统的故障

    板框压滤机的液压系统主要是提供压力的,当油腔A注油增多时活塞向左运动,压迫滤板使之密闭。当油腔B注油增多时活塞向右运动,滤板松开。

    由于制造精密,液压系统故障较少,只要注意日常维护就可以了。尽管如此,由于磨损的缘故,每过一年左右就会出现漏油现象,这时就要维修更换所谓的O形密封圈。

    常见的液压故障还有压力保持不住和液压缸推进不合适。造成不能保持压力的原因主要有漏油、O形环磨损以及电磁阀不正常工作等。

    常用处理办法是卸下并检查阀门、更换O形环、清洗检查电磁阀或更换电磁阀。液压缸推进不合适是显然是空气被封在内部了,这时只要系统抽气就可以了,一般可以迅速解决。

    总部:缅甸掸邦果敢自治区(东城)

    中国手机:17308830666

    缅甸手机:09886688665缅甸电话需要先输入:0095后面再输入09886688665

    官方网站:www.hn0066.com(站内有联系方式)

    华纳在线注册-华纳公司网络公司【www.hn0066.com】华纳游戏网址,华纳线上游戏,华纳在线客服!24h在线客服!【【诚招代理!】】自助在线开户,自助存取款,安全有保障!